能源问题是人类普遍关注的问题。水泥工业每年消耗燃料平均约为全世界消耗总量的 1.6%，水泥成本中能源费可达30%以上。水泥企业已经把节能问题作为关注的焦点。工信部582号文关于《工业和信息化部关于水泥工业节能减排的指导意见》中明确指出‘十二五’末，全国水泥生产平均可比熟料综合能耗小于114千克标准煤/吨，水泥综合能耗小于93千克标准煤/吨。硅藻土砖厂家耐火材料作为水泥行业节能的原动力，如何推进湖北隔热砖节能技术在水泥行业的应用呢？对于新型干法水泥生产线而言，其能源消耗量受其生产规模、设备选型、工艺状况、原料差异、管理水平等因素的影响，其能源消耗也有不同，目前国内一般和国外先进水平差距较大。

气化法生产湖北轻质莫来石砖是指在配料中引入能够起化学作用而产生气体的物质，利用化学方法来获得气泡，从而产生出气孔率低、密度小的砖。此方法生产工艺较泡沫法简单，生产周期较长，成本较高，在实际生产中极少运用。一些特种耐火材料厂根据实际情况，可考虑采用添加物烧尽法生产轻质莫来石砖。添加物烧尽法生产硅藻土砖厂家轻质莫来石砖，有三种成形方法：振动、浇注、手工捣打成型。振动成型生产轻质莫来石，周期短，生产效率高，但质量（尤其是密度）较难控制；浇注成型周期长、生产效率低、成本（模具成本）较高；手工捣打成型生产效率低、成本低、劳动强度大，质量较难控制。

硅藻土砖耐火保温砖主要的作用是用来保温、减少热量的流失，保温砖一般不会直接接触火焰，而耐火砖一般直接接触火焰。耐火砖主要是用来经受火焰的炙烤。一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料：一般质量好的硅藻土砖耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。耐火砖具有密度大，强度高，耐磨，耐腐蚀性能好，热膨胀系数小，研磨效率高，噪音低，使用寿命长，不沾污物料等优点。是适应于各种研磨机械的优质研磨介质。

连铸功能耐火材料的材料体系，由最初简单的熔融石英质、铝碳材质，逐步开发应用了高耐蚀的锆碳(渣线、棒头)、镁碳(棒头、水口碗口、快换水口端面)、尖晶石碳(棒头、水口内壁)、高耐磨高碳化硅含量的质量好的莫来石砖或锆英石碳(快换水口端面)、透气材料(长水口碗口、内壁)及众多浸入式水口防堵塞衬体材料(莫来石质、尖晶石质、白云石质、锆酸钙质等)。所用原材料更是品种广泛，主原料使用各种氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化硅及合成湖北硅藻土砖莫来石、尖晶石、碳化硅、赛隆、阿隆等，碳源有鳞片石墨、无定形碳、沥青、石墨微粉等;辅料发展更为全面、细微，各种防氧化剂(硅粉、碳化硅、低熔点玻璃粉、含硼材料、铝粉、锆化合物等)、增强剂、成型助剂、防潮剂等;结合剂虽仍以酚醛树脂为主，有的辅以沥青混合结合，酚醛树脂的引入形态、稀释调和剂、各种改性体(硼改性、镍改性、碳化硅改性、白炭黑或有机硅改性等)等各公司不一，发展变化较大。